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  • 机械密封故障分析

    来源:www.sdjqpump.com 发布时间:2014-12-0920:50

    一、周期性泄露

    1、泵转子轴向串动、动环来不及补偿位移;

    2、操作不稳、密封腔内压力经常变动;

    3、转子周期性振动。

    二、经常性泄露

    1、动静环密封面变形

    (1)端面比压过大,摩擦热量过多、造成密封面热变形

    (2)密封零件结构不合理,刚性不足,受压力后变形!

    (3)在安装中受力不均而变形

    2、组合式动换(或静环)的锒缝不严、产生泄露

    3、摩擦副不能饱和,密封副表面损伤

    4、密封副内进入杂物

    5、密封端面比压过小

    6、密封圈的密封性不好

    (1)V形圈本来有缺陷

    (2)密封圈安装时,V形边被静环防转槽切坏

    (3)V形圈安装方向错误

    7、静环(或动环)的密封面与轴的垂直度误差过大、密封副不能自由调整:

    8、防转销端部顶住防转槽

    9、使用并圈弹簧的方向不对,弹簧力偏心,弹簧力受到阻碍

    10、转子振动

    11、水垢在轴套表面上的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,至使动环不能补偿磨耗位移

    12、轴套表面在密封圈处有沟槽、凹坑或腐蚀缺陷

    三、突然性泄露

    1、泵强烈抽空破坏密封

    2、弹簧断掉

    3、防转销被切断

    4、硬环表面产生裂纹切割软环表面

    5、软环碎裂

    6、由于温度变化密封副周围介质结晶,短时间内破坏密封副

    四、摩擦副表面磨损加快

    1、弹簧比压及总比压设计过大

    2、密封副表面硬度不均

    3、密封副内夹入杂物

    4、密封介质不洁

    5、泵进口系统管线不洁

    6、硬环碎裂切割环软表面

    7、水垢逐渐渗入摩擦副内

    8、介质对摩擦副表面的腐蚀

    9、摩擦副周围介质结晶或副内形成干摩擦

    10、材料配对不好

    五、密封停用一段时间开动后泄露

    1、摩擦面处有结焦或水垢产生

    2、弹簧锈蚀,作用力受到阻碍